Priemyselná 3D tlač
Využívame moderné výrobné technológie a profesionálne zariadenia, ktoré nám umožňujú dodávať presné, spoľahlivé a efektívne riešenia pre priemysel, vývoj aj zákazkovú výrobu.
3D TLAČ – DM10-20 Pro
Na výrobu využívame priemyselnú 3D tlačiareň DM10-20 Pro, ktorá je navrhnutá pre veľkoformátovú výrobu a technické aplikácie. Umožňuje tlač rozmerných dielov v jednom kuse, čím eliminuje potrebu skladania a znižuje riziko slabých miest v konštrukcii.
Veľkoformátová 3D tlač
Táto technológia je ideálna pre prototypovanie, výrobu funkčných dielov, náhradných súčiastok aj malosériovú produkciu. Vďaka vysokej presnosti, stabilite a širokej podpore materiálov dokážeme pokryť rôzne priemyselné využitia – od testovania až po finálne nasadenie v praxi.
• Tlačový objem: 1000 × 1000 × 2000 mm
• Presnosť polohy: ±0,02 mm
• Teplota trysky: až 420 °C
• Výška vrstvy: 0,1 – 1 mm
• Rýchlosť tlače: 150 – 500 mm/s
• Max. výkon extrúzie: až 1000 g/hod
• Rýchlosť tlače: 150 – 500 mm/s
• Max. výkon extrúzie: až 1000 g/hod
V rámci našej výroby využívame veľkoformátovú technológiu FDM/FFF, ktorá je vhodná pre produkciu rozmerných a funkčných dielov. Proces spočíva v riadenom nanášaní roztaveného termoplastu, ktorý je extrudovaný cez vyhrievanú trysku a ukladaný vo vrstvách s presne definovanou geometriou. Každá vrstva je presne riadená softvérom, čo zabezpečuje vysokú opakovateľnosť a presnosť výsledného produktu.
Dôležitou súčasťou procesu je príprava modelu – tzv. slicing, pri ktorom sa 3D model rozdelí na jednotlivé vrstvy a definujú sa parametre tlače, ako napríklad výška vrstvy, hustota výplne, orientácia dielu alebo rýchlosť tlače. Tieto parametre majú zásadný vplyv na pevnosť, hmotnosť, kvalitu povrchu aj čas výroby.
Podporované materiály
PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PC, PA, CF, PVA, PMMA, HIPS, PP a ďalšie
Vďaka použitiu profesionálneho zariadenia dokážeme pracovať so širokým spektrom technických materiálov, ktoré majú rôzne mechanické a teplotné vlastnosti. To umožňuje výrobu dielov určených nielen na vizuálne účely, ale aj na reálne mechanické zaťaženie v praxi.
Veľkou výhodou tejto technológie je možnosť optimalizovať vnútornú štruktúru dielu – napríklad pomocou výplní (infill) alebo pokročilých geometrických štruktúr, ktoré znižujú hmotnosť pri zachovaní pevnosti. Výsledkom sú efektívnejšie komponenty, ktoré sú prispôsobené konkrétnemu použitiu.
Výhody
Bez potreby výrobných foriem
Pri klasickej výrobe je nutné investovať do foriem alebo nástrojov, čo výrazne zvyšuje náklady a predlžuje čas realizácie.
3D tlač tento krok úplne eliminuje – výroba prebieha priamo z digitálneho modelu.
Výrazne rýchlejšia výroba
Zatiaľ čo tradičné procesy trvajú týždne, 3D tlač umožňuje dodanie dielu v priebehu niekoľkých dní.
To je zásadné pri vývoji, testovaní alebo urgentnej výrobe náhradných dielov.
Flexibilita bez dodatočných nákladov
Zmena dizajnu neznamená nové nástroje ani dodatočné investície.
Stačí upraviť digitálny model a výroba môže pokračovať okamžite.
Ideálne pre kusovú a malosériovú výrobu
3D tlač je ekonomicky výhodná tam, kde je klasická výroba neefektívna – pri prototypoch, testovacích sériách alebo menších objemoch.
Výroba zložitých tvarov bez obmedzení
Technológia umožňuje vytvárať geometrie, ktoré by boli klasickými metódami veľmi náročné alebo nemožné vyrobiť.
To otvára nové možnosti v konštrukcii a optimalizácii dielov.
Veľké diely v jednom kuse
Vďaka veľkému tlačovému objemu je možné vyrábať rozmerné komponenty bez delenia a následného spájania.
Výsledkom je vyššia pevnosť a spoľahlivosť.
